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關(guān)注金貝磨料模具,實(shí)時(shí)獲取CBN砂輪、金剛石砂輪、樹(shù)脂砂輪、研磨盤等產(chǎn)品資訊

什么是研磨盤?


發(fā)布時(shí)間:

2021-10-22

?研磨盤是用于涂覆或嵌入磨料的載體,使磨料顆粒起到切割作用。同時(shí),它也是磨削表面的成形工具??尚D(zhuǎn)的圓盤、圓柱體、圓錐體、平板、油石、薄板、管道、圓環(huán)和異形磨盤可用作研磨工具。

研磨盤是用于涂覆或嵌入磨料的載體,使磨料顆粒起到切割作用。同時(shí),它也是磨削表面的成形工具??尚D(zhuǎn)的圓盤、圓柱體、圓錐體、平板、油石、薄板、管道、圓環(huán)和異形磨盤可用作研磨工具。

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研磨盤的材料應(yīng)比工件的材料軟,以便研磨粉末顆粒嵌入研磨盤的表面。研磨盤由生鐵、軟銅、紫銅、黃銅、鉛和硬木制成。鉛和硬木僅在研磨工件至最終尺寸后用于拋光。

最硬的磨料是金剛石粉;用金剛石粉末磨削淬火硬化的五金件。然而,金剛石粉末非常昂貴,所以很少使用。第二種是金剛砂。其次是剛玉粉、碳化硅和鐵鉛粉。最常用的是金剛砂。

如果使用不同的研磨盤,則需要不同種類的潤(rùn)滑劑。生鐵磨盤需要煤油或汽油作為潤(rùn)滑劑。低碳鋼研磨盤-使用潤(rùn)滑油。銅磨盤-使用機(jī)油、酒精和碳酸水。當(dāng)銅表面的質(zhì)量要求特別高時(shí),應(yīng)使用乙醇稀釋的滑石粉或摻有凡士林的鐵鉛粉作為潤(rùn)滑劑。研磨鋁時(shí),使用甲苯和硬脂酸稀釋的硅藻土或木油稀釋的硅藻土作為潤(rùn)滑劑。研磨銅合金時(shí),使用油和脂肪作為潤(rùn)滑劑,將選定的潤(rùn)滑劑與研磨粉混合,然后仔細(xì)擦拭混合物。

研磨盤本身在磨削過(guò)程中與工件相互修整,磨盤本身的幾何精度在一定程度上“傳遞”到工件上,因此要求磨盤的加工面具有較高的幾何精度。研磨盤的主要要求是:

(1) 材料硬度一般低于工件材料,結(jié)構(gòu)均勻致密,無(wú)雜質(zhì)、異物、裂紋和缺陷,有一定程度的磨粒嵌入和浸沒(méi)。

(2) 結(jié)構(gòu)合理,剛性好,保持精度高,耐磨性好。工作面應(yīng)具有較高的幾何精度。

(3) 良好的切屑去除和散熱能力。

為了獲得良好的磨削表面,有時(shí)需要在磨盤表面開(kāi)槽。槽的形狀有徑向槽、網(wǎng)格槽、同心圓槽和螺旋槽。坡口的形狀、寬度、深度和間距應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)和形狀以及磨削表面的加工精度進(jìn)行選擇。研磨工具表面的開(kāi)槽具有以下效果:

(1) 多余的磨料顆??蓛?chǔ)存在凹槽中,以防止磨料積聚損壞工件表面。

(2) 在機(jī)械加工過(guò)程中,它是向工件提供磨粒的通道。

(3) 作為及時(shí)的排屑通道,防止磨削表面被劃傷。

將金剛石或立方氮化硼磨料與鑄鐵粉末混合后,燒結(jié)成細(xì)小的薄片,或通過(guò)電鑄將磨料顆粒固定在金屬板上,然后用環(huán)氧樹(shù)脂將這些細(xì)小的薄片粘貼在研磨盤上,制成固定的磨盤。固定式磨盤適用于陶瓷、硅片、晶體等脆性材料的精密磨削。該磨盤表面精度好,磨削效率高。

關(guān)鍵詞:研磨盤